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全自动化模组PACK线

整线机架采用方管焊接,喷塑烤漆,外观美观大方,结构紧凑,节约空间

整线机架采用方管焊接,喷塑烤漆,外观美观大方,结构紧凑,节约空间
质量关键工位、人员密集工位、劳动强度大的工位实现自动化
模组线采用倍速链方式,PACK线采用辊子线方式
自动分选、自动清洁、自动焊接、自动上下料
电芯表面采用等离子清洗或激光清洗(客户指定)
大面采用4轴机械手自动贴胶(根据客户需求增减)
极耳高度测量采用激光位移传感器(根据客户需求增减)
电芯配组叠装采用6轴机械手和分度盘方式,伺服保压
侧板和端板采用激光焊接(或CMT焊接、捆扎方式)
汇流排采用激光焊接,激光器采用IPG或国产
工装板可以兼容客户5种pack箱(宽度范围是:800-1300,长度范围:800-2100)
箱体上料采用6轴机器人,Pack电池包下线采用龙门机构
螺栓拧紧采用博世电批和6轴机器人,自动送钉,带扭矩监控
物料输送采用金辰的AGV系统,保证了物料从仓库-产线-仓库的自动对接
产线配合金辰最新开发的MES系统,对生产和物料进行实时监控

所有工位的上料均有自动或手动扫码枪,实时信息上传


传统自动化线与金辰高端自动化线对比

类别

传统自动化线

金辰高端自动化线

成本

同等产能条件下,传统自动化生产线前期成本投入相对较低,后期维护成本较高,设备的折旧率较高

同等产能条件下,高端自动化生产线前期成本投入较传统自动化线高20%~30%左右,后期维护成本很低,设备的折旧率较低

使用性

同等工艺条件下,可替代的人工工位较少,产线逻辑关联性较高,导致故障率较高后期维护麻烦,兼容性和可拓展性差,软硬件升级改造比较困难

基本上可全部替代人工作业,实现无人化生产,模块化控制,故障率较低维护方便,单个设备故障对整线生产影响较小,柔性化程度高,可满足客户产品多样化生产和快速换线

参观性

参观效果相对传统,没有太多创新性

最新推崇的自动化产线,工业4.0平台,视觉效果好,参观性极佳

客户反馈

对于一些订单固定,能够长期大批量生产一种规格产品的客户影响,主要来自于后期的维护方面,对于产品规格较多的企业,影响较大,客户给出的评价较差

客户的集中反馈高端自动化产线优势明显,但对于一些中小规模企业的客户,前期投入较高有一定的影响


金辰所设计的产线优势

具有产线稳定、设备兼容性广、性价比高、服务好等优点。

金辰为所有模组PACK线免费提供MES系统使用一年(硬件部分要收成本费或客户自购)3-4个月可收回产线成本。

1)模块化、标准化设计:

---设备稳定、效率高、即可共线也可单站使用

2)模组线工装板

可以兼容多种模组(宽度范围是:100-800,长度范围:300-1000

3)Pack线工装板

可以兼容客户多种pack箱(宽度范围是:800-1300,长度范围:800-2100

4)倍速链线体、辊子线体外观媲美博世和英特诺 ,现已开发为标准产品,单独交期40天,性价比更高

5) 设备外观和机构设计、电气设计,采用德国标准和技术

---设计研发人员均是来自德国自动化公司和国内一流自动化设计公司

6) 金辰的售后服务长达三年,每条产线金辰派驻一名技术服务工程师驻厂

7) 后期所有备用件,金辰均已成本价提供给客户,不另收费用

---如:气动软件、电气元件、工装夹具、易损件等

8) 针对锂电厂家产线建设周期短的需求,金辰与西门子、库卡、SMCFestoThk等签订优先备货协议

---如:西门子1500系列PLCCPU )、伺服电机,金辰备有大量库存;KUKA机器人KR30/60/180/210系列 ,每个系列均备有30-50台;

针对模组线&pack线:SMC&festo电磁阀和传感器备有大量库存; HIWIN滑轨HGH/WE系列备有大量库存等


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